Technika wypalania

Szanowni Państwo, oferujemy piece do ceramiki i szkła renomowanych firm Nabertherm oraz Kittec. Zapewniamy kompleksową obsługę klienta od sprzedaży, instalacji do serwisu. W naszej ofercie znajdą Państwo najpopularniejsze piece do ceramiki oraz piece do ceramiki wykonywane na zamówienie. Specjalistycznepiece do ceramiki zapewniają komfort pracy oraz porządane efekty przy wypale. ceramiki objęte są długoletnią gwarancją producentów. Wykorzystując nasze doświadczenie pomogamy dobrać piece ceramiczne odpowiadające Państwa porzebom w zakresie wykonywanych prac. W Szczecinie to chyba Cyganów mało, ale na południu Polski szanse są większe. Czechy i Słowacja to całe cygańskie osiedla. Rumunia to wiadomo. Myślę, że w tych miejscach dobra patelnia jest osiągalna. Cyganie, hartują, nacierają tłuszczami i co tam jeszcze, dlatego są takie dobre. Może jakiś urlop w tych rejonach rozwiąże problem. :) Ja spróbuję przez znajomego z Rumuni. Obiekt składa się z trzech brył różnym pierwotnym przeznaczeniu. Powstał w 1873 r. na terenie Fabryki Fajansu Teichfelda i Asterbluma. W późniejszym okresie obudowywano i przebudowywano jego poszczególne fragmenty. Pierwotnie mieściły się tam piecownia, kapslarnia, lejarnia, suszarnia i formownia. Produkcję przemysłową zamknięto na początku lat 90. Remont części obiektu rozpoczęto w latach 80. XX w, by utworzyć w nim siedzibę muzeum fajansu. Prace zostały jednak przerwane na początku lat 90. i od tamtej pory obiekt systematycznie popadał w ruinę.

Farby przeznaczone do malowanianaszkliwnego mają postać sproszkowaną. Są to rozdrobnione minerały (tlenkimetali), które w wysokich temperaturach wtapiają się w szkliwo, są więccałkowicie nieusuwalne, a wymalowane w ten sposób naczynia można bez obawy myćmechanicznie. Farby ceramiczne także można w Polsce nabyć bez trudu. Sprzedaż farb i akcesoriów prowadzą zwykle sprzedawcypieców. W tym przypadku stosuje się zachodnią czy amerykańską wersję raku, polegającą w uproszczeniu na pokryciu glinianego naczynia szkliwem, wyjęciu go w szczytowej fazie wypału w temperaturze ok. 900-1000 stopni i umieszczeniu w pojemniku wypełnionym materiałem wydzielającym podczas spalania dużo dymu. Zachodzi wówczas proces redukcji, dym wnika w powierzchnię nieszkliwioną zabarwiając ją na czarno, natomiast szkliwo pod wpływem szoku termicznego pęka tworząc tak zwane krakle podkreślone przez wnikający w spękania dym. Po dokonaniu redukcji prace umieszcza się w wodzie, śniegu lub pozostawia do wystudzenia na powietrzu.